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LT両面給油装置 給油装置厚板専用タイプ(0.1~6.0mm)

LT両面給油装置

給油装置厚板専用タイプ(0.1~6.0mm)

LT両面給油装置

給油装置厚板専用タイプ(0.1~6.0mm)

LT両面給油装置

給油装置厚板専用タイプ(0.1~6.0mm)

LT両面給油装置

給油装置厚板専用タイプ(0.1~6.0mm)

LT両面給油装置

給油装置厚板専用タイプ(0.1~6.0mm)

LT両面給油装置

給油装置厚板専用タイプ(0.1~6.0mm)

特徴

  • 上ローラの給油方式 :
    1. 一部給油 (ローラ外部より給油):上の列の中段にある数本の黄色銅ねじにより、給油区間に応じ個別に油の排出量が調整できる。
    2. 一般給油 (ローラの内部から滲み出す給油):上の列の両側にある左、右2本の赤い銅ねじによりローラからの油排出量を調整する。
  • 下ローラの給油方式 :
    1. 一般給油 (ローラの内部から滲み出す給油) : 上の列の両側にある左、右2本の黒い銅ねじによりローラからの油排出量を調整する。
  • 材料給油装置で材料の両面に均等にオイルを塗布することにより、大幅に金型の寿命が向上できる。
  • 機械本体にアルミ合金を採用し、更にアルマイト処理が施されたため、外見がよく耐久性が優れ、簡易固定ブラケットとの組み合わせにより、各種の機種への設置に適する。
  • 特殊の微調整式油量設計を持ち、油量は作業のニーズに応じて調整できるため、無駄なくオイルの使用ができる。
  • この機械には高密度のフェルトが使用され、耐摩耗性が強く、オイルの吸収性がよく、多枚式組み合わせの設計のため、修理が簡単になる。
  • オイルタンクにフィルターが内蔵され、潤滑油の循環使用が可能となる。
  • 電動ポンプのオイルタンクを選択すれば、プレスとの連携により自動化、無人化の作業が可能になる。
  • 上ローラに多様化の油量調整方式が採用されたため、お客様のニーズに応じることができる。

LT両面給油装置 + Uncoiler
Specifications

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LT両面給油装置

 
型式 最大材料幅 (mm) 材料厚み (mm)
LT-500 500 0.1~6.0
LT-600 600 0.1~6.0
LT-700 700 0.1~6.0
LT-800 800 0.1~6.0
LT-900 900 0.1~6.0
LT-1000 1000 0.1~6.0
LT-1100

1100

0.1~6.0
LT-1200 1200 0.1~6.0
LT-1300 1300 0.1~6.0
LT-1400 1400 0.1~6.0
LT-1500 1500 0.1~6.0
LT-1600 1600 0.1~6.0
LT-1700 1700 0.1~6.0
LT-1800 1800 0.1~6.0

可調式材料両面給油装置寸法一覧表 + Uncoiler
Specifications

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可調式材料両面給油装置寸法一覧表

 
型式 A B C D E F G H I
LT-500 656 210 82 500 Ø52 66 13 30 58.5
LT-600 756 210 82 600 Ø52 66 13 30 58.5
LT-700 856 210 82 700 Ø52 66 13 30 58.5
LT-800 956 210 82 800 Ø52 66 13 30 58.5
LT-900 1056 210 82 900 Ø52 66 13 30 58.5
LT-1000 1156 210 82 1000 Ø52 66 13 30 58.5
LT-1100

1256

210 82 1100 Ø52 66 13 30 58.5
LT-1200 1356 210 82 1200 Ø52 66 13 30 58.5
LT-1300 1456 210 82 1300 Ø52 66 13 30 58.5
LT-1400 1556 210 82 1400 Ø52 66 13 30 58.5
LT-1500 1656 210 82 1500 Ø52 66 13 30 58.5
LT-1600 1756 210 82 1600 Ø52 66 13 30 58.5
LT-1700 1856 210 82 1700 Ø52 66 13 30 58.5
LT-1800 1956 210 82 1800 Ø52 66 13 30 58.5